大连环球气体压缩机有限公司

1. 通知电仪，维修人员做好开机前准备。

　　2. 检查压缩机运行记录，确认压缩机正常完好时，进行开机准备。

　　3. 检查油箱油位，启动润滑油泵，并油温油压及流动是否畅通。

　　4. 开启冷却水进出口总管及各支管阀门，使冷却系统通水。

　　5. 开启气路阀门，确认仪表风压力处于正常范围。

　　6. 开启气缸注油泵，气缸注氮气及放空阀门。

　　7. 盘车：盘车3-5圈，确认各运动机构轻巧无阻。

　　8. 氮气置换：压缩机入口氮气阀门打开，放空至火炬，置换合格后（氧含量小于0.5%）关闭氮气阀门，引氢气置换（氧含量小于0.5%）。

　　9. 启动：先通知控制室确认SIS允许启动，现场二返程确认畅通，开启压缩机出口阀门，启动主电机，后缓慢开启压缩机入口，通知控制室注意新氢罐压力，空载运行确认正常后，陆续将卸荷器调至100%位置，同时通知控制室通过二返一角阀调节新氢罐压力。

　　10. 负载运行后，确认各气阀及气缸声音是否正常，运行正常后，确认控制室压缩机SIS自保联锁投用。

　　新氢压缩机停机程序

　　1. 接到停机指令后，联系调度，做好停机准备。

　　2. 降负荷：陆续将卸荷器关至0处，同时通知控制室关闭二返一角阀，注意新氢罐压力。

　　3. 关闭新氢机入口，二级出口放空阀门开1-2丝，关闭新氢机出口阀门，然后关闭主电机。

　　4. 泄压置换：压缩机泄压完成后，入口通入氮气置换压缩机3-5min

　　5. 停气缸注油泵，注氮气阀门及放空阀门。

　　6. 停润滑油泵。

　　新氢压缩机的切换

　　1. 通知电仪，维修人员做好备用机开机前准备。

　　2. 检查备用压缩机运行记录，确认备用压缩机正常完好时，进行开机准备。

　　3. 检查油箱油位，启动润滑油泵，检查油温油压及流动是否畅通。

　　4. 开启冷却水进出口总管及各支管阀门，使冷却系统通水。

　　5. 开启气路阀门，确认仪表风压力处于正常范围。

　　6. 开启气缸注油泵，气缸注氮气及放空阀门。

　　7. 盘车：盘车3-5圈，确认各运动机构轻巧无阻。

　　8. 氮气置换：备用压缩机入口氮气阀门打开，放空至火炬，置换合格后（氧含量小于0.5%）,关闭氮气阀门，引氢气置换。

　　9. 启动：先通知控制室确认SIS允许启动，现场二返程确认畅通，开启备用压缩机出口阀门，启动备用主电机，后缓慢开启备用压缩机入口，通知控制室注意新氢罐压力，空载运行确认正常后，两人配合陆续将备用压缩机卸荷器调至50%位置，同时将运行压缩机负荷降至50%位置，将备用压缩机卸荷器调至100%位置，同时将运行压缩机负荷降至0%位置，通知控制室通过二返一角阀调节新氢罐压力

　　10. 负载运行后，确认各气阀及气缸声音是否正常，运行正常后，确认控制室压缩机SIS自保联锁投用。

　　11. 等切换完成后将已降负荷的压缩机按正常停机处理。泄压置换合格后维修或者备用。

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